乳胶漆是装修行业的常用材料之一,它的质量好坏影响到装修的整体效果。滑石粉是乳胶漆的主要填充料之一,在涂膜性能方面,滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜产生裂纹,由于滑石粉硬度低的特性,有助于提高漆膜的打磨性。
微细滑石粉可以有效改善涂料的施工性、流平性,且硬度较高,并且还能有效提高涂层的耐蚀性。而且添加滑石粉以后还可以降低乳胶漆的涂刷施工难度,从而对涂刷美观度也有较大的提升。虽然可以提高乳胶漆的许多性能,但是微细滑石粉也不是添加越多越好,如果加入的滑石粉过量,那么就会使乳胶漆发生沉淀,使漆的质量下降。添加量要根据乳胶漆的用途来区分,根据长时间的生产经验和响应标准来选择添加量。
滑石粉归属于三八面体矿物质,一般呈小块、叶子状、纤维或开射形,材质十分软,用指甲可以在滑石上留下划痕。滑石一般需要经过提纯处理,因为滑石常与其他矿物质残渣共生矿,滑石的纯化就是把矿石碎成一定规格的颗粒物,颗粒物再进一步破碎成细粉。有的行业可能对滑石粉还有较高的要求,需要对滑石粉进行改性处理,比如塑料行业。常见的改性方法有以下两种:
干式改性:滑石粉在加热至100℃-110℃的高速搅拌机中拌和风干,然后均匀加入计量的钛酸酯偶联剂(用适量的15#白油稀释),搅拌数分钟,即可获得改性滑石粉填料。
湿式改性:计量的钛酸酯偶联剂用一定量溶剂稀释后,加入一定量滑石粉,于95℃下搅拌30min,过滤烘干得改性滑石粉产品。 经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉填料可提升与聚丙稀(PP)的相溶性,减少管理体系黏度,提升管理体系流通性,改进管理体系生产加工特性,降低形变,提升规格可靠性,扩张PP的运用范畴。
目前粉体加工中,超细粉体的需求量越来越大,超细粉体加工逐渐向纳米级发展,超细粉体的价格和普通的粉体价格有很大的差距,所以超细粉体行业将越来越供不应求超细粉体的加工生产中,粉体细度的检查就成为一项检测成品质量的关键,超细粉体中基本都是微米级的,更低的很难用物理方法检测,用到其他的方法。
粉体检测方法有很多,有直接检测法,间接检测法。直接检测法即为筛分法和显微镜法,间接检测是经过公示计算颗粒直径大小。不同检测方法使用原理不同,所得的参数也不同,同时粒度组成也有不同的表示方法。
称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集,全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重。
计算: 细度(筛余量)%= G1*100/ G
式中:G1—滤纸增重(即残渣重),g G—试样重,g
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