陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一样的吗?
以上两种用途的滑石粉在细度和要求方面是不一样的。陶瓷中滑石粉主要作为填充料,要求耐温高,一般要耐温800-1000度以上,尤其是高频瓷,耐温要求更高,还要保持烧前和烧后的白度。
油漆则不同。油漆需要微细滑石粉,对滑石粉的细度要求比较高,这样分散性会好一些,涂刷的效果也会比较美观。使用的同时要考虑吸油量。水性和油性的对吸油量的要求不同。所以建议大家在选购滑石粉时,根据自己行业的需求来选择。
滑石粉加入涂料当中,可以提高涂料的综合性能(比如改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性),还能降低涂料成本。但是不是添加量越多越好呢?
当滑石粉的加入量比较小时,无滑石粒子分散到高分子链段中间,使大分子链之间的吸引力不能降低,大分子链段难以移动,所以涂料的伸缩率和涂刷性能不好。
随着滑石粉的用量的增加,其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间,链段的运动得以加强,弹性伸长率就会增大,当滑石粉的无机小颗粒恰好填充满大分子链之间的空隙时,此时防水涂料固化体系内缺陷较少,此时防水涂料的拉伸强度和伸长率比较好。
若继续添加滑石粉,直至滑石粉过量时,会降低涂料颗粒间的运动,反而会降低涂料的性能。所以我们要把握好滑石粉的添加量。
滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料,是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻,化学性质不活泼,滑石可使纸张坚固洁白,增加不透明度和亮度,增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力,使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉的生产流程:
1、筛选:选择合适的滑石块,一般方法有:浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。
2、细磨:根据细度的不同选择合适的雷蒙磨,流程:滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态,从而提高复合材料的物理力学性能。
4、煅烧:根据需求,有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃,在此温度范围内,温度越高,煅烧后滑石的白度越高。
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