滑石粉适用于各种造纸施胶体系,与碳酸钙、高岭土等填料相比较,可节省化学助剂添加量,赋予纸张好的施胶效果.在涂料体系中与各种颜料、胶乳、辅助助剂有良好的配伍性。
质软低硬度:低磨耗度;破碎比高,粉体加工相对容易,能够降低加工设备和造纸、印刷设备的磨损,提升纸张整饰效果.
滑石粉润滑性能改善纸张粘联性和生产操作性;赋予纸张良好的手感、柔软性整饰度;降低涂料润滑剂用量;滑石粉提升纸张抗水性,降低成纸吸湿。片状结构:赋予涂布纸良好平滑度、光泽度、粗糙度、遮盖性和印刷适印性,是可替代水选高岭土用于造纸涂料的合适非金属石粉。
滑石粉的种类许多,产地不一样,生产加工技术性也是有差别,在挑选滑石粉时一定要依据主要用途不一样,挑选合适规格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量对滑石粉的特性有影响。一般来说二氧化硅越纯,滑石粉的等级越好。也决定了做出的产品品质越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中间。其他规格相同的情况下,硅含量越高,一般价钱越高。滑石粉的价钱也和细度和百度有一定的关联。 40%以下:价格低廉、白度一般、透明性差、力学性能差;40%~50%:价格较低、白度较好、透明性较差、力学性能一般;50%~55%:价格适中、白度较好、透明性较好、力学性能较好;55%~60%:价格较高、白度好、透明性好、力学性能较好;60%以上:价格高、矿源少、白度非常好、透明性好、力学性能好。
滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化镁,如二氧化硅含量过高时(50%之上)在墙面漆中应用将发生吸剩余油高,难分散化(自始至终飘浮在水表面),油漆附着力差;而二氧化硅过低时(35%下列)一定会发生很多的“氢氧化钙”即碳酸氢钙,欠缺滑石粉应有的块状 结晶及其物理化学成份。
目前粉体加工中,超细粉体的需求量越来越大,超细粉体加工逐渐向纳米级发展,超细粉体的价格和普通的粉体价格有很大的差距,所以超细粉体行业将越来越供不应求超细粉体的加工生产中,粉体细度的检查就成为一项检测成品质量的关键,超细粉体中基本都是微米级的,更低的很难用物理方法检测,用到其他的方法。
粉体检测方法有很多,有直接检测法,间接检测法。直接检测法即为筛分法和显微镜法,间接检测是经过公示计算颗粒直径大小。不同检测方法使用原理不同,所得的参数也不同,同时粒度组成也有不同的表示方法。
称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集,全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重。
计算: 细度(筛余量)%= G1*100/ G
式中:G1—滤纸增重(即残渣重),g G—试样重,g
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