金华滑石粉-华盛源塑料造粒用改性-600目滑石粉：

目前粉体加工中，超细粉体的需求量越来越大，超细粉体加工逐渐向纳米级发展，超细粉体的价格和普通的粉体价格有很大的差距，所以超细粉体行业将越来越供不应求超细粉体的加工生产中，粉体细度的检查就成为一项检测成品质量的关键，超细粉体中基本都是微米级的，更低的很难用物理方法检测，用到其他的方法。

粉体检测方法有很多，有直接检测法，间接检测法。直接检测法即为筛分法和显微镜法，间接检测是经过公示计算颗粒直径大小。不同检测方法使用原理不同，所得的参数也不同，同时粒度组成也有不同的表示方法。

称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集，全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重。

计算: 细度(筛余量)%= G1*100/ G

式中:G1—滤纸增重(即残渣重),g  G—试样重,g

1. 提高机械强度：天然滑石常常因为其原始结构和成分的限制，其物理性能不能完全满足需求。通过煅烧，可以提高其硬度和强度等物理性能。

2. 改善化学性质：煅烧滑石粉具有一定的化学反应性，经过处理后能够形成更加稳定的化学成分，从而提高其耐腐蚀性、稳定性和防水性等化学性能。

3. 优化表面性质：天然滑石粉的表面容易带有杂质和污染物，而经过煅烧处理后可以减少这些杂质和污染物的含量，提高其纯度，同时优化表面电荷性质，减少颗粒之间的相互作用力，从而使得其应用更加广泛。

4. 提高热稳定性：煅烧滑石粉在高温条件下能够保持较好的物理化学性能，与其他材料混合后能够保持相对稳定的特性，从而提高材料在高温条件下的使用寿命。

总之，煅烧滑石粉能够提高其硬度、强度、耐腐蚀性和防水性等物理化学性能，使其更适合用于填料、增塑剂、涂料等领域。通过煅烧处理可以减少杂质和污染物的含量，提高纯度和优化表面电荷性质，同时提高材料在高温条件下的稳定性和延长使用寿命，因此是一种重要的工业加工方法。

相比大家都知道，滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。

煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度，成分，粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之HCl反应，使HCL失去裂解之作用。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。

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