滑石粉对解决废纸水的运用: 滑石粉在解决造纸废水时,是做为助滤剂协助解决废水,实际效果也是比较好的,但是在使用过程中,一定要注意使用标准。 废纸水主要来源于造纸工业化生产中的造纸和造纸加工过程,具备空气污染物浓度值高,消耗量大,难溶解,可生物化学能力差等问题,是较难解决的工业生产废水之一。因为助滤剂滑石粉具备极强的吸附力,因此淤泥斜板沉淀池体更加容易集聚,粘性也相对减少,使膜环境污染摩擦阻力有一定的降低。 能够看得出,在开展造纸废水解决时,担负的义务還是较为重的,因此我们在开展这一的情况下要留意相对的事宜,用心实际操作,让废水能够降低雾霾指数,那样针对自然环境也是作出了一定的奉献。
滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料,是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻,化学性质不活泼,滑石可使纸张坚固洁白,增加不透明度和亮度,增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力,使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉的生产流程:
1、筛选:选择合适的滑石块,一般方法有:浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。
2、细磨:根据细度的不同选择合适的雷蒙磨,流程:滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态,从而提高复合材料的物理力学性能。
4、煅烧:根据需求,有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃,在此温度范围内,温度越高,煅烧后滑石的白度越高。
滑石粉是一种常用的填料和涂布剂,但其本身亲水性较差,不利于在造纸、涂料和塑料等领域中的应用。因此,需要通过一些方法来提高滑石粉的亲水性。
1. 表面处理法:表面处理是提高滑石粉亲水性的常用方法之一。通过在滑石粉表面涂覆一层亲水性分子,如偶联剂、羧酸类表面活性剂等,可以使滑石粉表面形成一层亲水性薄膜,从而增强其亲水性。
2. 氧化法:将滑石粉在空气中加热或氧化剂作用下进行氧化处理,可以使其表面出现一定程度的氧化,并增加其亲水性。然而,这种方法会使滑石粉的晶体结构发生变化,可能会影响到其它物理化学性质。
3. 离子交换法:通过离子交换树脂或离子交换剂与滑石粉反应,可以将滑石粉表面的阳离子部分替换为亲水性阴离子,从而提高其亲水性。此方法要求对离子交换的选择和控制有一定的技术要求。
4. 表面活性剂法:通过加入表面活性剂,可以使滑石粉表面形成一层亲水性薄膜,从而提高其亲水性。但是过多的表面活性剂会影响到滑石粉的生产过程和后续使用效果。
5. 高温干燥法:将滑石粉在高温下进行干燥处理,可以使其表面形成一层玻璃化薄膜,从而增强其亲水性。但是过高的温度可能会改变滑石粉的物理化学性质。
总的来说,提高滑石粉的亲水性需要根据具体应用需求和技术要求选择合适的方法,并进行科学的控制和调节。在实际应用中,需要针对不同情况选择合适的方法,以达到合适效果。
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