“透明滑石粉”是涂料行业的一个俗名,由于它优异的物理性质、良好的外观以及更好的填充性。大部分的涂料生产商都在使用透明滑石粉。影响滑石粉的透明度有以下几个原因:
1.滑石粉的硅含量;滑石粉中的硅含量达到一定的数量,就可以叫做透明滑石粉,硅越多,滑石粉的质量越好,也就是说硅的含量直接决定滑石粉的质量。
2.分子性状;滑石粉的片状结构越完整,滑石的分子形状越好,滑石就越透明。一般来说,化石中杂质的分子性质是不完整的。
3.产地;产地不同,滑石粉的质量也不同,其滑石粉的透明度也不同。
滑石粉具有润滑性,本身的结晶构造是呈层状的,一般来说越细的滑石粉受到压力会分散的越均匀充分,分散性主要还与滑石粉的种类有关系。在一定目数范围内,滑石粉越细的确分散性越好,但是大约超过3000目后分子力作用表现明显,便会容易产生凝聚的现象。
我们应当根据行业的不同,选择适合自己产品细度的滑石粉。滑石粉越细,其加强作用越好,但同时粒子的表面能增大,价格也高。因此需要按照自身的技能水平和现实需要来选择适当细度的产品,并没必要越细越好。另外还需要考虑滑石粉的综合性能,不能只看细度,还有参照白度,硅含量,产地等因素综合考虑。
比如塑料和橡胶行业通常用1250目滑石粉,铅笔行业常用800目滑石粉,造纸行业用325目,陶瓷行业用400-600目,因此用多大目数的滑石粉还是要根据自己的产品来综合考虑,兼顾物理特性和性价比来决定。
相比大家都知道,滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。
煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度,成分,粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少,产品工艺经过开采,破碎,酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高,提高其物理性能、化学性能的使用性,并且提高滑石的抗高温性,从而让滑石粉得到更好的应用领域。
煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂,尤其是在发泡产品中可助其加工成型,在加工中不论是压模、压出成型,将可促使缩短成型时间提高生产力。
煅烧滑石粉在胶料树脂中,可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10~15%来降低原料成本。
煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种,因其本身含脂肪酸脂化合物,除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外,还可与析出之HCl反应,使HCL失去裂解之作用。
煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂,尤其是在发泡产品中可助其加工成型,在加工中不论是压模、压出成型,将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感,并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中,可使产品易于印刷及涂饰。
您好,欢迎莅临华盛源,欢迎咨询...
触屏版二维码 |