滑石粉是一种常用的非金属矿物,其在橡胶、塑料、涂料、造纸等行业中有着广泛的应用。然而,其生产过程中也存在一些环境问题,如污染排放和资源浪费等。为了提高滑石粉生产厂家的环保性,可以从以下几个方面入手:
1. 优化生产工艺:采用现代化的生产设备和工艺,实现自动化控制和节能降耗,减少能源消耗和废水、废气的排放。
2. 加强监管和管理:建立健全的环境管理体系,对生产过程中的各种环境风险进行识别、评估和控制,确保符合相关法规和标准。
3. 推进资源综合利用:在生产过程中,尽量减少原材料的浪费和损耗,推广资源循环利用和废弃物再利用技术,实现减量化、绿色化生产。
4. 增加环保投入:加大环保投入力度,逐步升级环保产品和技术,促进产业升级和转型升级,实现经济效益和环保效益的双赢。
总之,提高滑石粉生产厂家的环保性需要多方面的共同努力,包括企业自身和社会各方面。只有通过不断的创新和改进,才能真正实现经济发展和环境保护的良性循环,实现可持续发展的目标。
滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料,是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻,化学性质不活泼,滑石可使纸张坚固洁白,增加不透明度和亮度,增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力,使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉的生产流程:
1、筛选:选择合适的滑石块,一般方法有:浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。
2、细磨:根据细度的不同选择合适的雷蒙磨,流程:滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。
3、表面改性:改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态,从而提高复合材料的物理力学性能。
4、煅烧:根据需求,有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃,在此温度范围内,温度越高,煅烧后滑石的白度越高。
滑石粉归属于三八面体矿物质,一般呈小块、叶子状、纤维或开射形,材质十分软,用指甲可以在滑石上留下划痕。滑石一般需要经过提纯处理,因为滑石常与其他矿物质残渣共生矿,滑石的纯化就是把矿石碎成一定规格的颗粒物,颗粒物再进一步破碎成细粉。有的行业可能对滑石粉还有较高的要求,需要对滑石粉进行改性处理,比如塑料行业。常见的改性方法有以下两种:
干式改性:滑石粉在加热至100℃-110℃的高速搅拌机中拌和风干,然后均匀加入计量的钛酸酯偶联剂(用适量的15#白油稀释),搅拌数分钟,即可获得改性滑石粉填料。
湿式改性:计量的钛酸酯偶联剂用一定量溶剂稀释后,加入一定量滑石粉,于95℃下搅拌30min,过滤烘干得改性滑石粉产品。 经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉填料可提升与聚丙稀(PP)的相溶性,减少管理体系黏度,提升管理体系流通性,改进管理体系生产加工特性,降低形变,提升规格可靠性,扩张PP的运用范畴。
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